Roestvrije schacht:
Het merk Runxin Machinery
De oorsprong van het product Liaoning, China
De levering 1 maand
Het aanbod van Maandelijkse capaciteit van 50.000 stuks
1. Het mooie oppervlak van roestvrijstalen schacht en de verscheidenheid aan gebruiksmogelijkheden;
2. Roestvrije as heeft een goede corrosieweerstand en gaat langer mee dan gewone stalen onderdelen
3.Stainless Shaft met hoge afwerking en goede lasbaarheid;
De voordelen van roestvrij staal:
Naarmate de vraag toeneemt, neemt de productie toe, waardoor het betaalbaarder is dan ooit. De toegenomen vraag heeft geresulteerd in de beschikbaarheid van standaard en niet-standaard maten. Daarnaast zijn er diverse RVS uitvoeringen leverbaar.
Naast gepolijste afwerkingen is er ook een reeks van patronen en gekleurde oppervlakken beschikbaar. Dit maakt het mogelijk om een optie te vinden die bij uw behoeften past.
Roestvrij staal is ook 100% recyclebaar. In feite is de helft van de productie van roestvrij staal afkomstig van schroot. Dit maakt het een relatief milieuvriendelijk materiaal.
Producteigenschappen:
1. Roestvrij schacht is gemaakt van dikke en goede materialen, hoge hardheid, niet gemakkelijk te roesten na langdurig gebruik
2. Roestvrij schacht heeft een stabiele oppervlaktebehandeling, een helder uiterlijk en een comfortabel handgevoel
3. Diverse productspecificaties, grote voorraad, kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant;
4. Geschikt voor oliepijpleidingen, scheepsbouw, chemische industrie, bouwnijverheid en staalconstructie-industrie, enz.
Productparameters::
product specificaties | CNC-bewerking: |
Verwerkingsmateriaal | Roestvrij staal |
Precisie | afwerking |
Verwerkingscyclus: | 10 dagen |
oppervlakte behandeling | Slijpen, polijsten, ontbramen, oxidatie, zandstralen |
Onze voordelen en diensten:
Onze topprioriteiten zijn kwaliteit, snelheid en tijdige levering. We nemen deze waarden zeer serieus omdat onze klanten het belangrijkste onderdeel van ons bedrijf zijn. We willen dat elke klant ons ziet als een gewaardeerde productiepartner voor hun ontwerp-, prototyping- en/of productiebehoeften op lange termijn. Voor elke klant doorlopen we het volgende proces om service van het hoogste niveau te garanderen:
1. Evalueer uw project- en onderdeelontwerp grondig en werk rechtstreeks met u samen als we ontwerpaanpassingen aan uw bewerkte of 3D-geprinte onderdeel aanbevelen om de maakbaarheid ervan te garanderen.
2 Stuur professionele interactieve offertes rechtstreeks naar uw e-mail via ons TAR-conforme papierloze offerteplatform voor onderdelen.
3. Gebruik geoptimaliseerde productiemethoden, materiaalkeuzes en gespecificeerde toleranties om uw onderdelen te produceren,
4. Controleer uw onderdelen na alle fabricage- en afwerkingsprocessen om toleranties en kwaliteit te verifiëren.
5. Lever uw onderdelen op tijd aan volgens de door u gekozen levertijd.
6. Neem contact op met de auto nadat u de nul hebt ontvangen om er zeker van te zijn dat we het hoogste serviceniveau bieden.
Als we tijdens dit proces discrepanties vinden in het handhaven van onze kwaliteitsnormen en tijdige levering, zullen we onmiddellijk naar oplossingen zoeken.
documentvoorbereiding:
We gebruiken de beste bestandsgegevens, bouwvoorbereiding, CAD- en CAM-software om uw bewerkings- of 3D-printonderdelen en samenstellingen te evalueren en indien nodig te repareren, te bewerken en te ontwerpen om aan uw gewenste specificaties te voldoen.
oppervlakte analyse:
Met onze laserinspectiesoftware voor industriële printers kunnen we tijdens het hele afdrukproces scannen en corrigeren voor afwijking van het micron-scanpunt en printkwaliteitsrapporten leveren voor uw 3D-geprinte onderdelen.
Overzicht van de apparatuur van het bedrijf, Zuid-Korea's Hyundai Wia, Doosan Machine Tool. Horizontaal bewerkingscentrum met zeer hoge precisie.
