Roestvrijstalen flens

Roestvrijstalen flens is een schijfvormig onderdeel, dat het meest voorkomt in de sanitairtechniek, waarbij flenzen in paren worden gebruikt. In de pijpleidingtechniek worden flenzen voornamelijk gebruikt voor het aansluiten van pijpleidingen. In de leidingen die moeten worden aangesloten, zijn verschillende flenzen aangebracht. Draadflenzen kunnen worden gebruikt voor lagedrukleidingen en gelaste flenzen kunnen worden gebruikt voor drukken boven 4 kg. Voeg een afdichtingspunt toe tussen de twee flenzen en zet ze vast met bouten. Verschillende drukflenzen hebben verschillende diktes en gebruiken verschillende bouten. Wanneer pompen en afsluiters op pijpleidingen worden aangesloten, worden delen van deze apparatuur ook in overeenkomstige flensvormen gemaakt, ook wel flensverbindingen genoemd.

Producteigenschappen:

1. Roestvrijstalen flens is gemaakt van dikke en goede materialen, hoge hardheid, niet gemakkelijk te roesten na langdurig gebruik

2. Roestvrijstalen flens heeft een stabiele oppervlaktebehandeling, een helder uiterlijk en een comfortabel handgevoel

3. Diverse productspecificaties, grote voorraad, kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant;

4. Geschikt voor oliepijpleidingen, scheepsbouw, chemische industrie, bouwnijverheid en staalconstructie-industrie, enz.

Productparameters::

Onze voordelen en diensten;

Onze topprioriteiten zijn kwaliteit, snelheid en tijdige levering. We nemen deze waarden zeer serieus omdat onze klanten het belangrijkste onderdeel van ons bedrijf zijn. We willen dat elke klant ons ziet als een gewaardeerde productiepartner voor hun ontwerp-, prototyping- en/of productiebehoeften op lange termijn. Voor elke klant doorlopen we het volgende proces om service van het hoogste niveau te garanderen:

1. Evalueer uw project- en onderdeelontwerp grondig en werk rechtstreeks met u samen als we ontwerpaanpassingen aan uw bewerkte of 3D-geprinte onderdeel aanbevelen om de maakbaarheid ervan te garanderen.

2 Stuur professionele interactieve offertes rechtstreeks naar uw e-mail via ons TAR-conforme papierloze offerteplatform voor onderdelen.

3. Gebruik geoptimaliseerde productiemethoden, materiaalkeuzes en gespecificeerde toleranties om uw onderdelen te produceren,

4. Controleer uw onderdelen na alle fabricage- en afwerkingsprocessen om toleranties en kwaliteit te verifiëren.

5. Lever uw onderdelen op tijd aan volgens de door u gekozen levertijd.

6. Neem contact op met de auto nadat u de nul hebt ontvangen om er zeker van te zijn dat we het hoogste serviceniveau bieden.

Als we tijdens dit proces discrepanties vinden in het handhaven van onze kwaliteitsnormen en tijdige levering, zullen we onmiddellijk naar oplossingen zoeken.

documentvoorbereiding:

We gebruiken de beste bestandsgegevens, bouwvoorbereiding, CAD- en CAM-software om uw bewerkings- of 3D-printonderdelen en samenstellingen te evalueren en indien nodig te repareren, te bewerken en te ontwerpen om aan uw gewenste specificaties te voldoen.

oppervlakte analyse:

Met onze laserinspectiesoftware voor industriële printers kunnen we tijdens het hele afdrukproces scannen en corrigeren voor afwijking van het micron-scanpunt en printkwaliteitsrapporten leveren voor uw 3D-geprinte onderdelen.

Overzicht van de apparatuur van het bedrijf, Zuid-Korea's Hyundai Wia, Doosan Machine Tool. Horizontaal bewerkingscentrum met zeer hoge precisie.